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“自動化・省エネ・接続性”を兼備! 製造業の未来を変える自動搬送装置「SZ25」の選択

世界中の製造業は今、人手不足とコスト高騰の岐路に立っている。現場が求めるのは自動化、コネクティビティ、省エネ、この3つを同時に解決する確かな打ち手だ。ソディックの電極・ワーク交換装置「SZ25」。このコンパクトな筐体こそ、時代の課題を解決する”新機軸”である。

<目次>
1.18kgを軽々と運ぶ、驚異のパワー!
2.繋がることで進化する、現場の知性
3.反転装置が変える、レイアウトの常識

 

18kgを軽々と運ぶ、驚異のパワー!

まず、その可搬質量に注目してほしい。
従来機「SR12」の実用可搬質量が9kgであったのに対し、「SZ25」は最大18kg(パレット含む)を実現した。なんと、可搬質量を倍に引き上げている。これは、現場の作業効率を劇的に変える決定的な進化だ。

筐体サイズは、設置スペースを取らないコンパクトさを維持。その内部には、重いワークや大型電極を確実に搬送するための6軸垂直多関節ロボットを搭載している。まるで、タイトなボディに強力なエンジンを積み込んだスポーツカーのようなものだ。

このパワー増強により、大型の放電加工機「AL60G+」との接続も可能になった。SZ25は、もはや単なるアシスタントではない。現場の重い仕事を丸ごと引き受け、システムのコアを担う存在なのだ。

繋がることで進化する、現場の知性

 

 
「SZ25」の真価は、その”接続性”にある。
現場の自動化を進めるには、誰もが簡単に扱えることが絶対条件だ。この装置は、NCプログラム運転やNCスケジュール運転機能に加え、他社のPCスケジューラにも対応する驚くべき柔軟性を持つ。

接続方式には、今や製造業のインフラとなったEthernet技術を採用しており、導入時のハードルを低く抑えているのだ。

開発の根底にあるのは、”自動化・コネクティビティ・省エネ”という三つの要素だ。現場の稼働状況を把握し、他システムとの連携を容易にする「SZ25」は、まさに製造業が目指すべきスマートファクトリーへの、確実な一歩となるのだ。

反転装置が変える、レイアウトの常識


 
オプションの反転装置は、現場のレイアウト効率を高めるための機能だ。

これにより、搬入の向きの制約がなくなり、接続された加工機2台を、作業者に正対設置することが可能になる。これは、設置レイアウトを改善し、利便性を確実に向上させるものだ。

さらに、「SZ25」は夜間の無人運転による電力需要のコントロールを実現し、省エネにも貢献する。

価格はオープン価格、生産目標台数は”20台/年”という計画だ。製造現場の抱える課題に対し、コンパクトな筐体で最大の自動化効果をもたらす「SZ25」。その真価は、導入する現場でこそ発揮されることになるだろう。

会社概要

会社名:株式会社ソディック
本社所在地:神奈川県横浜市都筑区仲町台3-12-1
URL:https://www.sodick.co.jp/
電話番号:045-942-3111

ソース元:https://prtimes.jp


※本記事は、公式情報をもとにAIアシスタントが作成した原稿を、編集部が責任をもって編集・校正し、掲載企業による事実確認を経て公開しています。

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