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交換頻度10分の1を実現。SUBARU工場が選んだ マクセル全固体電池電源モジュールの長期稼働能力

自動車工場に潜む、無駄なコストと廃棄の連鎖。マクセルの全固体電池は、従来の10倍超となる"10年以上の長寿命"を実現し、この非効率を終わらせるのだ。SUBARUの現場から、信頼性と持続可能性を高める真のアップデートが始まる。

<目次>
1.定期交換という名の、解消すべき見過ごされたコスト
2.“10年超寿命”が、モノづくりの本質的な信頼性を高める

 

定期交換という名の、解消すべき見過ごされたコスト

これまで、自動車の心臓部を作る工場で稼働する産業用ロボットやコントローラーの多くは、停電時のメモリバックアップ用電源として一次電池を採用してきた。この一次電池の寿命は、通常1年〜2年程度。つまり、システムが完璧に動いていても、この期間ごとに必ず電池交換という人為的な作業が発生していたのだ。

この交換作業は、単に工数がかかるというだけでなく、使用済み電池が産業廃棄物として排出されるという、サステナビリティの観点からも無視できないコストを生んでいた。

高効率化が求められる現代の製造現場において、この定期的な電池交換は、解消すべき課題として残されていた”見過ごされてきたコスト”であったと言える。

“10年超寿命”が、モノづくりの本質的な信頼性を高める

マクセルが開発した全固体電池モジュールは、前述の課題解決の鍵を握る。

セラミックパッケージ型全固体電池「PSB401010H」は、二次電池として繰り返し充電が可能であり、過酷な製造現場の環境下においても”10年以上の長寿命”が期待される。これは、従来の一次電池の交換サイクルを大幅に引き延ばす、画期的な耐久性である。

このモジュールがSUBARU群馬製作所 大泉工場の産業用ロボットに搭載され、8月よりテスト運用を開始した。これは、日本のモノづくりの現場が、電池交換による工数削減と電池廃棄物の削減という、二つの大きな課題の解決に向け、具体的な一歩を踏み出したことを意味する。

これは、単なる高性能パーツの導入に留まらない。工場というシステムの信頼性と持続可能性という、本質的な価値を高める合理的な選択である。

マクセルは、アナログコア技術を活用することで、既存の電池では適用が難しかった領域に、高性能で信頼性の高い全固体電池やモジュールを提供している。この”10年超寿命”という耐久性は、今後の産業界において、システムの信頼性と持続可能性を格段に高める、欠かせない要件となる。

問い合わせ

会社名:マクセル株式会社 新事業統括本部
本社所在地:東京都港区港南2-16-2 太陽生命品川ビル21階
電話番号:03-5715-7037
URL:https://www.maxell.co.jp/

全固体電池Webページ:https://biz.maxell.com

お問い合わせフォーム:https://biz.maxell.com

ソース元:https://prtimes.jp


※本記事は、公式情報をもとにAIアシスタントが作成した原稿を、編集部が責任をもって編集・校正し、掲載企業による事実確認を経て公開しています。

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